生産設備 【ファナック】工場勤務の労働者が消える？【無人化】
ファナックは720時間（1カ月間）連続稼働できるロボット部品の加工工場で、夜間の操業を無人化した。設備の稼働停止率を0・1％以下に抑えた。仕組みは、生産計画に応じて自動倉庫から加工対象物（ワーク）を搬送し、ロボットがワークを取り出して加工治具に搭載する。
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産業用ロボット 【自動化】ベテランパート ＶＳ ロボット！？【協働】
サンテックは創業以来、ラベルやテープ、特殊フィルムなどを“貼る”ことに特化してきた。各種ラベラー・封緘（ふうかん）装置やフィルム貼合装置、テーピング装置などをラインアップする。貼る作業には糊（のり）がつきものだが非常に繊細で、押さえ方の強弱や速度など微妙な調整が避けられない。
生産設備 【設備投資】レーザー加工機の導入で生産効率アップ【工場】
三松は、仕分け機構を搭載した新たなレーザー加工機を導入し、自動化・省力化を加速する。板金加工・組み立て専用の本社工場にアマダ製のファイバーレーザー加工機「ＶＥＮＴＩＳ―３０１５ＡＪ」を１台導入。切断・ブランク（抜き）加工の自動化と省人化につなげる。総投資額は新型の加工機本体とフォークパレットチェンジャーなどの付帯設備、夜須工場への移設費用などを含め２億円。難削材のチタンも加工できることから今後は航空・宇宙機器分野も狙う。「扱えるサイズは従来比１・７倍になり、回転させながら切っていけるので部品加工能力は２５％増を見込む」（田名部社長）。電気代やレーザーガス料金のランニングコストは同７割減となり、年間数百万円が浮く計算。本社工場のオペレーターは１人減員の４人となる。三松は半導体製造装置分野が主力。医療や食品加工機械、包装機械などステンレス製を中心とした加工品に強みを持つ。